Тип покрытия – рутиловое.
Рутиловый электрод Российского производства общетехнического назначения с предельно низким содержанием углерода в наплавленном металле, предназначенный для сварки во всех пространственных положениях, кроме вертикали на спуск, изделий, эксплуатирующихся во влажных средах при температурах до 350°С из аустенитных хромоникелевых сталей типа 18% Cr/10% Ni с низким содержанием углерода, таких как 03Х18Н10, AISI 304L и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. При этом наплавленный металл стоек к образованию окалины при температурах эксплуатации до 800°С.
ТУ 25.93.15-312-55224353-2023
EN ISO 3581-A: E 19 9 L R 1 2
ГОСТ Р ИСО 3581-A: E 19 9 L R 1 2
AWS A5.4: E308L-17
Тип покрытия – рутиловое.
Рутиловый электрод Российского производства общетехнического назначения с предельно низким содержанием углерода в наплавленном металле, предназначенный для сварки во всех пространственных положениях, кроме вертикали на спуск, изделий, эксплуатирующихся во влажных средах при температурах до 350°С из аустенитных хромоникелевых сталей типа 18% Cr/10% Ni с низким содержанием углерода, таких как 03Х18Н10, AISI 304L и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. При этом наплавленный металл стоек к образованию окалины при температурах эксплуатации до 800°С.
ТУ 25.93.15-312-55224353-2023
EN ISO 3581-A: E 19 9 L R 1 2
ГОСТ Р ИСО 3581-A: E 19 9 L R 1 2
AWS A5.4: E308L-17
-
Описание
Данные электроды можно применять для сварки стабилизированных коррозионностойких хромоникелевых сталей марок 12Х18Н10Т, ASTM: 321, 347 и им подобных, эксплуатирующихся в сухих газовых средах, не содержащих сернистых газов, при температурах до 750°С, за исключением случаев, когда необходимо обеспечить сопротивляемость ползучести при температурах эксплуатации выше 450°С. Электрод также может применяться для сварки ферритных и ферритро-мартенситных высоколегированных коррозионностойких сталей без последующей термической обработки, когда не требуется идентичность микроструктур шва и основного металла. Благодаря отсутствию молибдена, наплавленный металл стоек к азотной кислоте. Электрод характеризуется великолепными сварочнотехнологическими свойствами, минимальным количеством брызг и отличной отделяемостью шлака, легким повторным зажиганием дуги. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле составляет около 1,7…5,6% (расчетное по диаграмме Де Лонги – FN 3-10, типичное FN=5).
Межпроходную температуру рекомендуется выдерживать не выше 150°С.
Ток: ~ / = (+)
Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6
Напряжение холостого хода: 50 В
Режимы прокалки: 330-370°С, 1 час
Типичный химический состав наплавляемого металла, (%):
C Si Mn Cr Ni N P S 0.034 0,82 0,72 19,1 9,8 0.1 0.030 0.020 Механические свойства металла шва:
Наименование параметра Значение Предел текучести, МПа 390 Предел прочности, МПа 565 Относительное удлинение, %, не менее 48 Ударная вязкость, Дж/см2 (KCV) (+20°С) 70 Диаметр Цена за кг/руб Цена за шт/руб Количество в пачке/кг 2,5 1593 48 1.8 3,2 1494 68 1,8