Поиск по каталогу

Припой для пайки алюминия HTS-2000 (алюминий)

Припой для пайки алюминия HTS-2000 (алюминий)

200 руб.

Припой HTS-2000 применяется при пайке деталей, изготовленных из алюминия. При этом соединение может осуществляться между элементами с одинаковым и разным физико-химическим строением.

Используется при работе с низкой температурой, и не требует применения флюса.

В качестве нагревающего устройства можно применять ацетиленовую или пропановую горелки.

При пайке припоем HTS-2000 не требуется специальная подготовка поверхности спаиваемых деталей.

Входящие в состав материала, 9 компонентов соединены в оптимальном соотношении и предназначены для пайки алюминия, а так же пайки сплавов цветных металлов, сплавов магния и алюминия, цинка, меди, бронзы, никеля, титана и оцинкованных частей.

Большая вязкость материала позволяет получать удлинение до 10%, что положительно сказывается на пластичности, повышая ее показатель в три раза. При использовании данного припоя снижается скорость появления оксидной пленки, а также ее влияние на качество пайки за счет образования связей между молекулами.

Такое соединение прослужит не менее 10 лет при эксплуатации в агрессивной среде.

Достоинства:

Высокое качество соединения даже при оксидной пленке;

Возможность использования различных типов газовых горелок;

Малая температура плавления (380 градусов), которая почти в два раза меньше аналогичного показателя для алюминия;

Прочность, достигающая 45900 PSI;

При пайке получается полностью металлическоий шов;

Исключение потребности в применении флюса благодаря тщательно продуманному составу.


Состав:

97% цинка, 2% меди и 1% других металлов.

Припой HTS 2000 может применяться при работе с тонкостенными изделиями. При повышении температуры происходит плавление стержня, который взаимодействует с материалом через оксидную пленку и создает молекулярную структуру. К основным качествам относится стойкость к появлению коррозии и действию различных агрессивных веществ. В качестве главных компонентов состава выступают Zn, Al и Cu, остальные компоненты содержатся в значительно меньшем количестве. Большое поверхностное натяжение позволяет использовать припой для замоноличивания крупных трещин.


Технические характеристики:

Длина стержня 460 мм
Электропроводность

26% от Cu

Температура плавления

380-391°C

Твердость

480 Н

Предел прочности на растяжение/разрыв

45900/31000 PSI

Удельное удлинение

10%

Температурное расширение

27 10/-6 м/(м°С)


Область применения припоя HTS-2000: 

Ремонт и восстановление головок блока цилиндров (трещины, сколы, прогары и т. д)

Ремонт топливных баков выполненных из алюминия

Пайка алюминиевых и медных трубок в различных сочетаниях

Ремонт трубок насосов, компрессоров , кондиционеров

Ремонт днищ лодок выполненных из алюминиевых сплавов

Ремонт картеров автомобилей

Восстановительные работы с элементами после поломки или износа

Ремонт алюминиевых корпусов, ремонт радиаторных трубок

Возможно восстановление резьбовых отверстий HTS-2000 используются для ремонта дизельных двигателей, легковых и грузовых автомобилей, тракторов, мотоциклов, алюминиевых лодок, желобов, лестниц, а также в авиации. 

Как пользоваться припоем HTS-2000

1. Зачищаем и обрабатываем поверхность ремонтируемой детали

Перед началом использования зачистите место пайки с помощью щеточки из нержавейки, которая идет в комплекте. Если вы паяете отломанные части – их лучше обточить с помощью камня или напильника.

2. Предварительно нагреваем поверхность детали и повторно зачищаем

Поднесите горелку к месту пайки и равномерно нагрейте область вокруг него примерно до 200 градусов. Повторите процедуру зачистки поверхности щеточкой из нержавейки. Это делается для уменьшения воздействия оксидной пленки, которая появляется на поверхности алюминия при его нагреве и контакте с кислородом воздуха.

3. Нагреваем поверхность ремонтируемой детали до рабочей температуры пайки

После зачистки поверхности продолжайте равномерно нагревать поверхность алюминия до рабочей температуры пайки (380 -400° C), прикасаясь прутком к поверхности детали, не допуская нагрева самого прутка припоя пламенем. Вы почувствуете, когда наступит нужная температура плавления припоя в момент, когда кончик прутка станет мягким от прикосновения с изделием.

4. Замазываем плавящимся прутком припоя место пайки

После того, как поверхность алюминиевой детали прогрето до температуры плавления припоя можно начинать мазками накладывать расплавленный hts-2000, как бы размазывая его по месту пайки, заполняя тем самым трещины, разломы, место между припаиваемыми изделиями. Не беспокойтесь о внешнем виде – лишнее со шва позже можно будет убрать любым механическим способом.

5. Охлаждаем место пайки

На этом этапе просто дайте изделию остыть естественным способом.

6. Убираем лишний припой и обрабатываем шов

При необходимости сохранения внешнего вида изделий, шов и площадь вокруг него можно обработать камнем или напильником, а потом зашлифовать. В результате вы получите алюминиевую поверхность в ее первозданном виде с высочайшими прочностными характеристиками шва.

Советы

-Будьте внимательны, не обрабатывайте деталь, которое вы будете паять щеткой, напильником, камнем и пр., которые имели контакт с металлом! Это очень важно и при нарушении этого правила качество пайки может значительно ухудшиться.

-В особо ответственных случаях используйте для зачистки поверхности нержавеющий скребок.

-Используйте газ пропан для пайки алюминия с толщиной сечения до 10 мм. Для изделий большей толщины стенки используйте ацетилен. Для алюминия от 10 см может потребоваться использование ацетилен – кислород или пропан — кислород.