Присадочные прутки для высоколегированных коррозионностойких сталей

Пруток сварочный TIG 316L

Высоколегированный аустенитный пруток с пониженным содержанием углерода, предназначенный для сварки изделий, эксплуатирующихся во влажных средах при температурах до 350°С из кислотостойких коррозионностойких хромоникельмолибденовых сталей марок 02Х17Н11М2, 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, ASTM: 316L, 316Ti, 318 и им аналогичных, а также хромоникелевых сталей марок 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, ASTM: 304L, 321, 347 и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. При этом наплавленных металл обладаетнеплохой стойкостью к питтинговой коррозии. Например, при экспозиции в течение 24 часов в 1% растворе FeCl3 при +20°С, следов коррозии не наблюдается.

Ток: постоянный (-)

Описание

OK Tigrod 316L может также применяться для сварки хромистых коррозионностойких сталей ферритного класса, когда нет контакта шва с сернистыми средами, а условия эксплуатации изделия не требуют идентичности коэффициентов линейного расширения основного и наплавленного металла. Швы, выполненные данной проволокой, стойки к образованию окалины при температурах до 800°С, а также обладают достаточно высокой ударной вязкостью при температурах до -196°С. Следует принимать во внимание, что присутствие в наплавленном металле Mo при относительно невысоком содержании Cr снижает стойкость материала к коррозии при контакте с сильными окислительными средами, например с азотной кислотой.

Высокие пластические характеристики наплавленного металла, как правило, позволяют выполнять последующие технологические операции, связанные с пластическим деформированием сваренных заготовок, без проведения послесварочной термической обработки. Расчетное содержание ферритной фазы в наплавленном металле по диаграмме Де-Лонги около 10%

Химический состав

С	Mn	Si	Cr	Ni	Mo	P	S
max 0.03	1.30-2.00	0.30-0.65	18.0-20.0	11.00-13.00	2.50-3.00	max 0.030	max 0.020

Механические свойства

Предел текучести , Н/мм²	Предел прочности , Н/мм²	Удлинение δ, %	Ударная вязкость KCV, Дж/см²
470	615	32	219 при +20°С 188 при -60°С 150 при -110°С 94 при -196°С

Диаметр	Цена за кг/руб	Количество в тубе/кг
2,0 (Esab)	1`418	5
2,4 (Esab)	1`828	5
3,2 (Esab)	1`389	5